Kobberoxid kan spille en farvende rolle i glasproduktionsprocessen. Glas vil fremstå blågrønt i nærvær af kobberoxid.
FORDEL: Glas farvet med kobberoxid har en klar tone, en lys farve og skifter endda farve under forskelligt lys.
Kobberoxid
Produktet bruges hovedsageligt til fremstilling af glas, porcelænsfarvestof, afsvovlingsmiddel til oliehydrogeneringsmiddel, organisk syntesekatalysator, kunstsilkefremstilling, gasanalyse osv.
Hvad er de specifikke anvendelser af kobberoxid i marken?
Kobberoxid kan spille en farvende rolle i glasproduktionsprocessen. Glas vil fremstå blågrønt i nærvær af kobberoxid.
FORDEL: Glas farvet med kobberoxid har en klar tone, en lys farve og skifter endda farve under forskelligt lys.
FORDEL: Det specielle kobberoxid, der fremstilles af vores virksomhed til magnetiske materialer, overholder RoHS-standarderne. Ved produktion af blød ferrit kan det reducere sintringstemperaturen betydeligt, reducere fordampningen af zinkoxid, forbedre volumendensiteten af ferritkernen og sikre et højere startmagnetfelt. Ledningsevne.
Kobberoxid kan bruges til afsvovling og katalyse i petroleumsbehandling.
FORDEL: Reaktionsprocessen er enkel, har god substrattolerance og har højt udbytte, hvilket lægger et godt grundlag for etablering af et bibliotek af potentielt aktive lægemiddelmolekyler.
Kobberoxid er meget udbredt i fyrværkeriindustrien.
FORDEL: Kobberoxid er meget udbredt i fyrværkeriindustrien for at forbedre fyrværkeriets farve, lysstyrke og holdbarhed. Dens dosering varierer med forskellige typer fyrværkeri. For eksempel kræver blåt fyrværkeri en stor mængde kobberoxid, mens rødt fyrværkeri kræver en lille mængde kobberoxid og andre tilsætningsstoffer. I nogle storstilede fyrværkeriaktiviteter er mængden af kobberoxid relativt stor. Generelt set er kobberoxid en uundværlig og vigtig råvare i fyrværkeriindustrien, hvilket har stor betydning for fyrværkeriets farve og effekt.
Kobberoxid kan bruges som farvestof i emaljeglasurråmaterialer.
FORDEL: Råmaterialerne til emaljeglasur kommer hovedsageligt fra mineraler, sten, ler og kemikalier.
Råmaterialerne til emaljeglasur kan opdeles i ildfaste, flusmidler, opaliserende midler, farvestoffer, elektrolytter og suspenderingsmidler i henhold til deres funktioner. Farvestoffer såsom koboltoxid, kobberoxid, jernoxid, nikkeloxid og andre metaloxider bruges til at forbedre vedhæftningen af glasuren. Emaljefarvestoffet og basisglasuren smelter med hinanden, og metalionernes unikke farve vil farve emaljeglasuren. Nogle farvestoffer er i form af kolloide eller suspenderede partikler i glasuren. Sådanne suspenderede partikler spreder eller absorberer lys for at producere farve.
Der er to måder at bruge farvestoffer på. Den ene er at smelte den sammen med andre emaljeråmaterialer for at danne en fritte, og den anden er at tilføje den til basisemaljen i form af et slibeadditiv.
(1) Cobaltoxid: Cobaltoxid er ikke kun et farvestof, men også et råmateriale til at forbedre vedhæftningsevnen af emaljebaseglasuren. Dens dosering er 0,3~0,6%. Tilføjelse af 0,002% koboltoxid til ingredienserne kan give en tydelig blå farve. Hvis koboltoxid kombineres med oxider som mangan, kobber, jern og nikkel, vil andre forskellige farver blive produceret.
(2) Kobberoxid: Der er to typer kobberoxid: CuO og Cu2O. CuO kan få emaljen til at se blå ud, mens Cu2O kan gøre den rød. Kobberoxid blandes med koboltoxid for at producere cyan og blandes med chromoxid for at producere grønt.
(3) Nikkeloxid: både farvestof og basisglasurklæber. Den fremstår rødlilla i kaliumholdige glasurer og gulgrøn i natriumholdige glasurer.
Kobberoxid kan bruges til at fremstille kobberpulverkatalysator.
FORDEL: Kobberpulverkatalysator er meget udbredt i silikoneproduktion. Kobberpulverkatalysator har speciel morfologi, som kan øge kontaktområdet mellem siliciumpulver og katalysator, forbedre den katalytiske ydeevne, i høj grad accelerere silikoneproduktionshastigheden og øge silikoneproduktionen.